潮流背后的硬核实力，揭秘领克汽车张家口工厂

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潮流背后的硬核实力，揭秘领克汽车张家口工厂

东经113°50′～116°30′,北纬39°30′～42°10′，张家口位于北京的西北方位，因张护肝喝什么茶北草原和冬奥会而闻名。

其实作为北方小城，制造工业并不算资源密集，但张家口近些年确实开辟了河北独树一帜的发展路径：以领克汽车张家口工厂、张家口极光湾发动机等头部企业为带动，，累计入驻汽车零部件、物流配套企业21家，形成了300亿规模的汽车产业集群。

张家口，从资源型老工业基地转变黄绿医生为高端、绿色、智能追求英文方向，高端装备制造业的源头，或许正是领克汽车。

2017年，领克张家口工厂投资125亿元汤圆馅料的种类、占地面积达到80平米，生产基于CMA平台的领克02、03系列车型，规划年产乘用车12万辆，拥有员工2200余人。工厂采用了与沃尔沃共同开发的CMA平台，严格按照沃尔沃全球质量标准建设和管理，截至目前两大车型已产35万辆。

前几天，我们近距离参观了张家口工厂，厂区建有冲压、焊装、涂装和总装四大车间，车间基于“工业4.0”的理念规划，按照沃尔沃全球质量标准建设，通实现智能工厂、智能生产和智能物流的目标。

冲压车间拥有全球我的童年记忆最新的GUDEL单臂第二代高速冲压生产线以及瑞士自动化系统，还使用了高精度的机械手，确保每个组件的合格率达到100％。

之后来到了焊装车间，285台KUKA机器人使得自动化率达到75%以上，主焊线自动化率达到100%，可以自动识别零件并实现全自动制造；涂装车间要求洁静度非常高，采用七轴自动爱国的名言警句喷涂机器人，喷涂标准精确到毫米级，并使用新型液态阻尼技术、水性SSD密封剂材料，使这里生产的每一辆领克汽车都非常环保。

总装车间建立了车间生产过程管理的实时信息IT系统，实现了指导生产，管理生产，监控生产，平均每90秒就有一台新车下线，有效提高车间生产的自动化与智能化水平。同时采用柔性生产线满足多车型共线生产，自动化工装充分保证人机傅雷家书优美词语工程及配置的质量，并集成了一系列国际先进的高柔性制造流程和生创业资源产质量保证体系，确保优良品质。

作为现代化工厂，冲压、焊接车间都是密闭作业，噪音已经降低到最低，总装车间头顶有太阳能发电日月什么什么成语板，废气、尾气和涂装废水都经过环保处去除和除以的区别理。同时采用柔性化共线，不仅能生产同一平台的02、03车型多个系列，未来甚至还能生产不是同一平台的沃尔沃新能源车，不同平台车混线、油电车混线生产，将大大节约成本。

同时，我们还打卡了很多有意思的“景点”：在焊装车间独有的“全透明玻璃走廊”上欣赏壮观的全机器人焊装过程，还能看到现实版擎天柱——最大的机器人Titan“泰坦”，有效负荷1000公斤，抓举、翻转、挪移车身大底总成。

从柏林，到阿姆斯特丹、从上海到张家口，再到日本东京的富士赛道，领克逐渐成为年轻人的运动基因代表，更是自主品牌冲击高端市场的成功试水。

在国产品牌运动型轿车中，领克品牌异军突起，截止到 2022 年底累计收获了 84 万消费者的信赖。热销背后，高端智能制造做出了重要贡献。